L’électronique sur mesure
Notre mission
NeuralCam a pour but d’apporter son expertise technique et son savoir-faire pour concevoir, développer et optimiser des solutions électroniques adaptées aux besoins spécifiques de nos clients.
Nous fournissons des solutions innovantes et efficaces répondant aux exigences fonctionnelles, techniques et économiques des projets qui nous sont confiés.
Nous analysons le plus finement possible les besoins de nos clients puis concevons, validons, testons les systèmes électroniques et logiciels les mieux adaptés à leurs besoins immédiats et futurs.
Pour ce faire, nous sommes à l’écoute permanente des nouvelles idées et des nouvelles technologies.
Écouter, analyser, concevoir
ÉtudeS électroniqueS
Prototypage ET Moyens de test
Logiciels embarqués
Vision industrielle
Internet des objets
Bureau d’études électroniques
RECHERCHE ET DÉVELOPPEMENT
Notre bureau d’études prend votre projet en charge : conception, développement et industrialisation de divers produits électroniques, notamment des cartes électroniques, des systèmes embarqués, des équipements de mesure et des objets connectés.
En fonction de vos spécifications, notre équipe vous propose des solutions innovantes adaptées à vos besoins. En maîtrisant toutes les phases de développement de produit, du cahier des charges à l’industrialisation, nous vous accompagnons tout au long du processus.
PROTOTYPAGE ET PETITES SÉRIES
Le prototypage permet de concrétiser un projet. Grâce à des outils et des technologies avancés, nous assemblons des prototypes fonctionnels de cartes électroniques, des circuits imprimés et des systèmes embarqués. Ils permettent de vérifier la faisabilité technique.
Une fois le prototype validé, la production de petites séries entre en jeu pour transformer le concept en produit commercialisable. Cette phase implique la fabrication de quantités limitées pour des tests de marché, ou des déploiements pilotes. La flexibilité est essentielle dans la production de petites séries, permettant des ajustements rapides.
Pas écolos, mais nous y travaillons !
Conscients que l’empreinte carbone d’une carte électronique est de 7,53 kg CO2 eq (Véritas), nous avons investi dans un outil de production qui nous a permis de rapatrier la fabrication de nos prototypes et petites séries au sein de nos locaux. Nous avons ainsi réduit nos coûts, délais et impact carbone.
De plus, comme nos projets nécessitent une expertise pointue et pour fidéliser l’équipe, nous sommes passés à la semaine de quatre jours – une vraie motivation, sans perte de productivité et de ce fait, nous avons aussi réduit notre impact sur l’environnement.
